發(fā)布時間:2022-06-21
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商標模切機主要用于包裝裝潢行業(yè)的商標、紙盒、賀卡等的模切、壓痕、冷壓凸作業(yè),是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。商標模切機覆膜時出現(xiàn)泡沫的原因有哪些:
1、壓力不足根據(jù)客戶的需求,基板材料的厚度往往不一致。覆膜時,硅膠輥與鋼輥之間的壓力應(yīng)根據(jù)紙基材的厚度進行調(diào)整。壓力過小,涂布制品的膜層薄弱,沒有光澤,容易起皺:壓力過大,會造成膜層起皺,紙張變形。
2、保持輥筒清潔長時間加壓后,鋼輥與薄膜直接接觸,由于溫度的影響,鋼輥上會殘留一些殘留物。硅膠輥與涂布產(chǎn)品紙的背面直接接觸,隨著送紙距離的分離,大量的膠水直接壓在膠輥上并堆積,會影響產(chǎn)品的光澤度。涂層產(chǎn)品。在嚴重的情況下,覆蓋的產(chǎn)品可能會出現(xiàn)皺紋。因此,必須隨時保持滾筒的清潔、關(guān)閉和清潔,以確保涂層產(chǎn)品的質(zhì)量。3、使用拉伸聚丙烯薄膜時粘貼出水口。膠水應(yīng)該涂在薄膜上。涂膠量通過安裝在膠箱內(nèi)的驅(qū)動鋼輥通過旋轉(zhuǎn)帶膠施加到移動的薄膜上。涂膠量的控制由落在鋼輥上的鋼刀片控制。輕壓膠量大:重壓膠量小。膠水的用量要控制好,這樣才能牢固均勻地涂上,又不會產(chǎn)生水晶頭。如果膠量太大,覆蓋層也會沒有光澤。在涂膠過程中要特別注意,避免膠水凝固后的小顆粒和異物殘留在膠盤中。如果有殘留,在旋轉(zhuǎn)過程中會被膠輥撿起,卡在膠板中,會出現(xiàn)沒有膠的白色打印。因此,覆膜機長期停機后,在開啟覆膜機前,應(yīng)先用覆膜水或高沸點煤油清洗膠泵和膠斗,以確保膠輥流出的膠水是通常應(yīng)用于未生產(chǎn)的薄膜。馬克路。
4、溫度控制不貼合不同基材的話,電熱鋼輥的溫度要根據(jù)要覆蓋的產(chǎn)品進行調(diào)整。如果覆膜基材是金卡紙,軋鋼滾筒的溫度應(yīng)控制在7080:如果用250g/m2或300g/m2灰色白紙覆蓋,溫度應(yīng)調(diào)整到80/90。在鋪設(shè)黑板紙的過程中,吸收的水分遠遠超過金卡紙。特別是在雨天和冬天,如果溫度調(diào)節(jié)不當,涂層產(chǎn)品將不會發(fā)光。覆膜時有時會發(fā)現(xiàn)硅膠輥上有水滴或蒸汽,這是因為紙張吸收了大量水分。此類產(chǎn)品的薄膜溫度必須提高。對于一種產(chǎn)品,烘道溫度可控制在5060。用膠膜在烘道出口處用手指粘好,不會留下痕跡,只是有點粘。如果薄膜的溫度太高,它會起泡。因此,在塑化時應(yīng)根據(jù)制品的特性來控制加熱鋼輥的溫度。
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